真空油炸機(jī)生產(chǎn)線主要是由真空油炸釜、油循環(huán)系統(tǒng)加熱裝置、超濾裝置、水蒸氣收集系統(tǒng)軟件、全自動脫脂系統(tǒng)軟件、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成，此外，給大家講一下真空泵油炸機(jī)生產(chǎn)線的各大構(gòu)件應(yīng)用功效：

1）不銹鋼板真空油炸鍋：集儲油罐、煎炸、真空泵脫脂為一體，機(jī)器設(shè)備裝有電子顯示負(fù)壓表，可以直觀表明煎炸釜和儲油罐的真空值；底端為傳動機(jī)構(gòu)；儲油罐底端裝有污水處理排渣閥，裝有循環(huán)系統(tǒng)輸油管，總體環(huán)形貨籃。

2）不銹鋼板水蒸氣捕冷卻器：內(nèi)部采用衛(wèi)生級的不銹鋼換熱管，捕水快速高效率。

3）不銹鋼板濾油器：用以煎炸全過程的線上油過濾，除去雜質(zhì)，確保油清理。

4）由不銹鋼板列管式換熱器和圓弧齒輪泵所組成的內(nèi)循環(huán)油燒系統(tǒng)軟件，選用列管式換熱器升溫速率塊，內(nèi)循環(huán)動態(tài)性加熱裝置，油在不停的流動性，左右溫度差小，確保油炸機(jī)液體溫度穩(wěn)定。

5）冷卻器換熱量大，傳熱效果明顯，相互配合高流量的冷卻水泵，協(xié)助真空泵效果更好。

6）電器柜由選用好一點的PLC和溫度模塊、觸摸顯示屏、變頻調(diào)速器和低壓電氣構(gòu)成，全全自動化設(shè)計，用以系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)和自動煎炸過程管理，溫度控制動操縱，無極交流電機(jī)調(diào)速脫脂。