油炸機(jī)操縱溫度是保證食品類煎炸品質(zhì)、可靠性和機(jī)器設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵所在，其關(guān)鍵就在于根據(jù)溫度感應(yīng)器實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度，并協(xié)助發(fā)熱元件、自動(dòng)控制系統(tǒng)及輔助裝置進(jìn)行調(diào)整。以下屬于實(shí)際控制措施及重要關(guān)鍵點(diǎn)：

一、關(guān)鍵系統(tǒng)原理

溫度感應(yīng)器檢測(cè)

在油杯內(nèi)安裝高精密溫度感應(yīng)器（如熱電阻或PT100），自動(dòng)采集溫度數(shù)據(jù)信息。

感應(yīng)器部位需繞開發(fā)熱管或進(jìn)油孔，防止部分持續(xù)高溫影響測(cè)定性。

發(fā)熱元件調(diào)整

電熱管：通過(guò)調(diào)整電流的大小或起停操縱加熱功率。比如，當(dāng)溫度小于設(shè)定值時(shí)，運(yùn)行發(fā)熱管；貼近設(shè)定值時(shí)減少輸出功率或間斷加溫。

天然氣加溫：通過(guò)調(diào)整天然氣調(diào)節(jié)閥門操縱火苗尺寸，完成調(diào)溫。

二、重要控制措施

制定目標(biāo)環(huán)境溫度

依據(jù)食品類型（如炸薯?xiàng)l、雞腿、泡芙）設(shè)置不一樣油炸溫度（一般150-190℃）。

溫度太高也會(huì)導(dǎo)致食品類燒焦，太低則去油太多，影響口感與健康。

按段加溫操縱

加熱環(huán)節(jié)：快速升溫至目的環(huán)境溫度周邊（如180℃）。

隔熱保溫環(huán)節(jié)：經(jīng)過(guò)PID調(diào)整保持熱度平穩(wěn)，降低起伏。

減溫環(huán)節(jié)：煎炸結(jié)束后，關(guān)掉加溫啟動(dòng)制冷系統(tǒng)（如風(fēng)冷式或水冷散熱）。

剩余油與輸出功率配對(duì)

剩余油過(guò)較少時(shí)，發(fā)熱管易局部過(guò)熱，需減少輸出功率和增加剩余油。

油量過(guò)多時(shí)，傳熱效率減少，需適當(dāng)增加輸出功率或者減少剩余油。

輔助控制設(shè)備

攪拌設(shè)備：根據(jù)拌和使溫度均衡，防止局部過(guò)熱。

排風(fēng)系統(tǒng)：及時(shí)排出蒸汽和廚房油煙，避免溫度感應(yīng)器返潮或環(huán)境污染。

安全防護(hù)：設(shè)定過(guò)熱報(bào)案、斷電保護(hù)作用，避免油溫過(guò)高引起火災(zāi)。

三、疑難問(wèn)題與解決方案

溫度變化大

緣故：加熱功率不夠、控制器故障、拌和不勻。

處理：查驗(yàn)發(fā)熱元件輸出功率，校正感應(yīng)器，提升拌和設(shè)計(jì)方案。

溫度升高太慢

緣故：油量過(guò)多、發(fā)熱管衰老、工作溫度低。

處理：降低剩余油、拆換發(fā)熱管、提升隔熱層。

局部過(guò)熱

緣故：發(fā)熱管發(fā)展不平衡、拌和不夠。

處理：提升發(fā)熱管合理布局，提升拌和工作頻率或抗壓強(qiáng)度。

四、黃金操作建議

按時(shí)校正感應(yīng)器：保證溫度檢測(cè)，避免因?yàn)楦袘?yīng)器誤差造成操縱無(wú)效。

清理油杯：及時(shí)清理豬油渣和雜質(zhì)，避免阻塞油道并影響環(huán)境溫度傳輸。

分次煎炸：防止一次性投入太多食品類造成溫度急劇下降，危害煎炸實(shí)際效果。

應(yīng)用高溫導(dǎo)熱油：對(duì)于大型油炸機(jī)，可以選用高溫導(dǎo)熱油做為導(dǎo)熱介質(zhì)，提升溫度均勻性。